更新時間：2025-05-13 03:34:42
系統軟件開發
425MES即制造執行系統，也稱為生產管理系統。它是由美國AMR公司于20世紀90年代初提出的。主要負責車間生產管理和調度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產轉化情況。 MES實時運行，可以控制物料、人員、設備、庫存等生產過程的多個要素。我們先來看看mes系統的主要功能。
MES系統，中文全稱：Manufacturing Execution System，英文全稱：Manufacturing Execution
系統，簡稱：MES。 MES系統是企業實施工業4.0、邁向智能工廠、智能生產的三大要素之一。
MES系統是集系統管理軟件和多種硬件于一體的綜合智能系統。它由一套數據共享程序組成，通過在生產現場布置的專用設備，實時采集從原材料在線到成品入庫的整個生產過程中的數據。控制和監測。它通過控制工廠資源，如物料、倉庫、設備、人員、質量、工藝、異常、工藝指令和其他設施來提高生產效率。
mes系統可以幫助企業實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、項目看板管理等，提高企業的制造執行能力。
MES系統7大功能
1. 車間資源管理
MES系統可以對生產車間進行系統化管理，保證生產車間機器的正常、快速運轉。同時還可以對車間的人員、設備、工裝、材料、工時等進行管理，保證生產的正常進行，并提供資源使用信息。歷史和實時狀態信息。
2、庫存管理
MES可以記錄生產車間的數據、生產數據、庫存數據，包括自制件、外協件、外購件、工具、工裝以及車間周轉原材料等。這樣就可以減少庫存量，成本也相應降低，利潤增加。
3、生產過程管理
生產過程管理對生產過程實施閉環可視化控制，減少等待時間、庫存和生產過剩等浪費。在生產過程中，使用條形碼、觸摸屏和機器數據采集來實時跟蹤計劃的生產進度。生產過程管理的目的是控制生產、實施和執行生產計劃、跟蹤車間內工作和工件的狀態以及處理外部無法處理的工序。實現流程調度、流程外包、協調等管理功能。可以通過看板實時顯示車間現場信息和任務進度信息。
4、生產任務管理
生產任務管理包括生產任務接收和管理、任務進度顯示、任務查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，展示整個生產周期和項目完成情況。
提供生產進度展示，按日、周、月等展示今天、本周、本月的任務，并按顏色劃分任務階段，跟蹤項目任務。
5、計劃調度管理
生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員的計劃效率和生產計劃的準確性是優化生產流程、提高生產管理的重要手段。
車間收到主生產計劃，根據當前生產條件（產能、生產準備和正在進行的任務等）、生產準備條件（圖紙、工具和材料等）和優先順序，合理制定生產
項目計劃與進度完成流程規劃，監控生產進度與執行狀態。
高級計劃工具（APS）將車間資源的實時負載情況與當前計劃執行計劃相結合，形成產能平衡后的優化詳細計劃。充分考慮各設備的處理能力，并根據現場實際情況隨時調整。自動規劃完成后，進行規劃評估和手動調整。在小批量、多品種、多工序的生產環境中，先進的計劃工具可以快速響應緊急訂單插入的復雜情況。
6、物料跟蹤管理
使用條形碼技術管理和跟蹤生產過程中的物流。生產過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態，監控物料流轉過程，確保物料在車間生產過程中快速高效流動，并可隨時查詢。
7. 質量過程管理
制造過程中的過程檢驗和產品質量管理可以實施過程檢驗和產品質量過程可追溯，嚴格控制不合格產品和整改過程。其功能包括：全面記錄生產過程中的關鍵要素并完成質量跟蹤，準確計算產品的合格率和不合格率，為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果對交付的產品進行預防性維護。
8、生產監控與管理
生產監控從生產進度、設備運行等多個維度監控生產過程，實現車間報警信息的管理，包括設備故障、人員缺勤、質量等原因的報警信息，及時發現問題、報告問題并處理。問題，以保持生產過程順利進行并處于受控狀態。組合分布式數字控制DNC系統和MDC系統，用于設備聯網和數據采集。實現設備監控，提高瓶頸設備利用率。
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