更新時間：2025-05-13 08:50:43
系統軟件開發
304MES系統和ERP系統有什么區別？很多企業都有這樣的疑問。我公司已經使用ERP管理系統。是否需要再次使用MES系統？當然是必要的。普及MES系統與ERP系統的區別與聯系
MES系統介紹
MES（制造執行
System）系統是制造執行系統，位于上層計劃管理系統和生產過程的直接工業控制系統之間。是車間級的管理信息系統，可以優化整個車間制造流程，采集生產過程中的實時數據。并進行相應的分析處理，與計劃層、控制層交換信息，實現企業信息的全面集成。
ERP系統介紹
ERP（企業資源
Planning）系統是企業資源計劃系統，是指以信息技術為基礎，以系統化的管理思想為企業決策者和員工提供決策和操作手段的管理平臺。它集成了企業管理理念、業務流程和基礎。集數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的信息系統。
MES與ERP的區別
1、管理目標不同
ERP的重點是財務，即從財務的角度來規劃企業的資源，相關模塊也是以財務為核心開發的，最終的管理數據集中在財務報表上。 MES的重點是制造，即產品質量、準時交貨、設備利用率、過程控制等是管理目標。由于不同的企業管理重點不同，因此在選擇信息系統的構成時側重點也不同。集團公司、商業企業、物流企業等更注重ERP管理，而制造企業則更需要MES管理。
2、管理范圍不同
ERP的管理范圍比較大，涉及采購、財務、銷售、生產訂單管理、出貨管理、成品入庫計劃控制等計劃層面。人、錢、物等各方面都可以合理配置和利用，但不夠細致。 MES管理比ERP更加細致，主要涉及車間工單分發、流程防錯、產品譜系、SPC質量分析、設備數據分析、流程追溯等執行層面。它可以更詳細地了解每個制造流程并為每個流程執行任務。發布、執行控制和數據采集、現場調度。
3、管理功能不同
ERP在制造管理中的功能除了財務管理、人力資源管理、客戶關系管理等功能外，主要是編制生產計劃和收集生產數據。 MES除了細化生產計劃、采集生產數據外，還具有批次級生產控制和調度管理功能，如：批次級工藝變更、制造設備、人員和物料的驗證控制、批次級現場調度拆分、合并、批量生產訂單變更等功能。
4、實現方式不同
ERP主要通過填表、周轉來實現管理。現場收到的制造任務通過表格進行溝通，現場制造數據也通過填寫表格的方式收集。 MES以事件的形式實施管理，監控生產訂單和現場制造狀況的變化，并通過MES內置的WIP（在制品）引擎立即觸發相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據的錄入工作，通過信息系統實現工作現場的訂單下達和數據采集，減少錯誤，提高時效性。
5、不同時期
正是因為MES采用WIP（在制品）引擎驅動管理，所以可以實現現場“實時管理”：上級的生產計劃和生產調度可以立即體現在制造現場的操作界面中，并且現場的生產數據和異常情況也可以實時反映在管理崗位的監管界面中，并提供企業上下層之間的雙向生產信息流，使得及時調度可能的。 ERP表格方式不可避免地存在錄入周期，管理的數據是以周或日為時間周期，無法實時有效控制現場執行，即存在所謂的“信息黑”。制造過程中的“孔”。 “黑洞”對制造過程的管理和控制的影響越來越有害。
6、技術要求不同
ERP主要處理計劃數據，數據量小，不需要與底層硬件交互，易于集中管理。實施過程中，規劃流程相對固定。 MES的數據粒度小，數據量大，與工廠的流程、車間管理流程、自動化程度密切相關。不同企業的實施情況差異較大，需要不斷適應車間管理模式的變化。此外，MES系統直接記錄生產過程。數據在系統可靠性、穩定性方面比ERP有更高的要求。
MES與ERP的聯系
從廣義上講，MES管理是在ERP的框架下運行的，它是ERP的子集或交集。 MES是對ERP計劃的監控和反饋，是ERP業務管理在生產現場的細化。
MES可以成為ERP的有力補充
ERP基于整個企業層面的協同部署，對車間執行層面的信息缺乏足夠的控制，無法實現生產過程的實時更新，如生產過程信息、生產異常萬無一失、線體協同等制造工廠的車間管理問題需要MES來解決。 MES可以對短期生產作業進行計劃、監控、分配資源和優化生產過程，從而消除企業計劃層和過程控制層之間的信息鴻溝，實現整個企業的信息交換和科學管理。
標準、模塊化的MES是車間與上層ERP系統之間的協同信息系統，實現了通常ERP系統無法實現的生產車間信息的透明化；提供了上層管理系統（如ERP）和下層車間（操作終端和設備之間可靠的數據接口）等的連接。因此，MES系統和ERP的集成可以充分發揮各自的優勢，使MES系統的生產計劃更加合理，ERP系統的數據更加及時有效，從而提高工作效率。
MES根據ERP系統下達的生產計劃，通過生產調度、生產統計、成本控制、物料平衡和能源管理等流程組織生產，收集、傳輸和處理各種信息，并及時報告給ERP系統，整合制造系統與整個企業整體整合
，實現系統閉環控制。
MES和ERP的選擇
對于不具備MES和ERP集成條件的企業，選擇MES還是ERP取決于不同企業的業務重點和發展階段。如果企業業務增長，主要重點將放在流程的持續優化上，例如庫存、生產和進度管理。 MES等制造工藝是最合適的。在組合中添加其他附加模塊、支付更高的ERP 價格并最終構建一個專注于業務的財務和記錄保存而不是生產的系統是沒有意義的。同時，ERP系統的復雜性要求企業有IT資源支持的能力。 ERP更適合已經市場化的中大型企業，業務增長不再是最關鍵的因素。對于小型和成長型企業，尤其是制造型企業，大多數ERP系統用于生產計劃。并且控制領域非常有限。
四。概括
在生產計劃、質量管理、執行跟蹤等方面，MES和ERP的區別如下圖所示：
一般來說，ERP是計劃層，側重于企業層面，主要服務于企業信息化管理，涉及人力資源、財務等各個領域，具有單據錄入、確認、信息通知和審批等功能，可以完善企業業務流程，使信息跨部門流通，最終為企業決策層了解企業運營狀況提供參考。 MES是執行層，重點是生產車間的現場管理。通過其核心功能數據采集，起到質量、過程控制和追溯的作用。它是智能制造的基礎。可以實現有序、精細化管理，大大提高生產效率。 ERP作為企業計劃系統，解決生產什么的問題，而MES作為制造執行系統，解決如何生產的問題。簡單來說，ERP告訴你客戶需要生產多少瓶，什么時候下訂單，什么時候要貨，而MES則負責監控和管理生產這些瓶子的每一個步驟和過程。
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