在日常生產管理中,設備巡檢和點檢就像一對孿生兄弟。他們總是同時被提及。其實還是有很大區別的。
1、什么是設備巡檢
設備檢查是根據設備的位置和內容進行粗略的檢查。為了觀察“系統”的正常運行狀態,這種方法實際上是一種非量化的運行管理,更適合分散的設備。
2、什么是設備巡檢
為了保持生產設備原有的性能,通過人體的五種感官或簡單的工具、儀器,按照預設的周期和方法,對生產設備上的指定部位進行無異常預防性徹底檢查的過程。設備的檢查,使設備的隱患和缺陷能夠及早發現、預防和處理,這種設備檢查稱為現場檢查。
設備巡檢和點檢的區別
1、檢驗周期和標準不同
檢查周期較長,每周一次,檢查周期較短,1-2小時一次。檢驗標準很多,檢驗內容也更細、更多。檢查頻率和密度遠高于抽查。現場檢驗員的工作不僅是現場收集數據,還包括排除缺陷、檢查驗收、提出維修方案。
2、技術要求不同
檢驗人員通常是普通工人,現場檢驗人員必須是經過專門培訓、技術要求較高的專業人員。
3、檢查重點不同
檢查重點關注表面管理,對企業生產設備進行全面、全面的安全管理。點檢管理突出重點,通過巡檢提供相應信息,對某些設備進行專項檢查和重點檢查。
設備巡檢和點檢的聯系
1、檢驗方法類似
巡檢和抽查是根據預定的計劃和任務,按照五項原則(定點、定方法、定標準、定周期、定人員),目的是檢查設備的安全運行狀況。
2.檢查目標是否相同
巡檢和點檢的目標是使設備在可靠性、可維護性、經濟性等方面實現協調優化管理。合理延長設備維護周期,縮短維護工期,降低維護成本,提高維護質量,使日常維護和定期維護負荷達到最平衡狀態。
3、檢查是點檢的基礎
巡檢可以為點檢提供相應的信息依據,使點檢能夠更有針對性、更有針對性地檢查設備,以免造成過度巡檢,降低工作效率。
推來客設備巡檢系統的上線,可以使設備管理系統人員掌握整條生產線設備的運行狀態,合理安排維護時間,減少非計劃停機,提高生產率;實行狀態檢修,延長設備的檢修周期,避免過度檢修。降低綜合維護成本;生產設備運行時間、運行效率、效益、停工時間等信息直接或間接地對企業的生產管理起到輔助作用。通過點巡檢可以了解設備運行狀態,了解設備狀態趨勢,可以有效保護設備。生態環境正常;針對設備的不同故障如對準故障、平衡故障、松動故障、軸承故障、齒輪故障等,為其設置敏感的特征指標,監測各特征指標的變化和趨勢,提供更全面的故障定位監測數據;及時了解設備狀態,以避免災難性的計劃外停機或無法按計劃生產。
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