面對復雜的生產加工流程和生產加工工序,單純依靠人工管理需要耗費大量的時間、物力和財力成本。選擇適合企業的生產ERP管理系統顯得尤為重要。
生產物料管理
1、生產物料統計不清晰
在使用系統之前,生產物料的統計都是由人工統計的。這種方法容易出錯,導致生產物料統計不清晰,影響后續生產進度。
利用ERP中的多級BOM功能,可以解決產品構成不清晰、零件庫存統計困難、產品結構信息管理以及生產產品所需配件、協同零件和消耗品可視化查看等問題。
MRP計算智能模擬生產情況,輸出物料需求和生產采購建議,智能預測總生產時間和原材料短缺日期。讓生產數據統計更加清晰。
2. 手工表格容易填寫錯誤
傳統的手工文件制作會讓工作人員的工作量非常繁重,出錯率也非常高,而且費時費力。文件不易保存,容易丟失,造成數據泄露,給企業造成損失。
使用ERP制作單據,員工擺脫繁重的手工操作。 ERP解決了手工單據制作記錄不規范以及大量重復性工作容易出錯、遺漏等問題,從而大大降低了出錯率,進而采用多級審批的雙重保險。數據還可以存儲在云端,安全放心。只要有網絡,就可以隨時隨地創建文檔、查看數據,非常方便。
生產數據匯總
1、生產數據匯總不及時
一天的生產結束后,生產總監需要對生產數據進行匯總。如果要求工作人員先手動填寫數據,然后匯總到電腦表格中進行分析,不僅效率低下,而且容易出錯。現在智能生產總監利用ERP系統對生產數據進行匯總分析。
生產訂單、生產工單、外協訂單在系統上操作,并設置多級審批,規范數據的正確性,方便快捷,大大減少錯誤的發生。一天的生產結束,一鍵匯總數據,不再需要再查表進行分析,大大提高了工作效率,減輕了工作負擔。它還具有可視化生產進度板,可實時更新工單、成本、材料退貨和其他數據。支持生產進度遠程控制和生產運營整體管理。
2、員工生產績效統計復雜
員工的工作時間和效率統計需要員工自己填寫,這會導致經常錯漏,費時費力。報表的匯總和分析全部由業務人員收集并手工生成報表。統計結果很難作為績效評估的依據。
利用ERP系統智能分析生產數據。通過工單進度和生產績效統計,管理人員可以輕松了解時間和生產能力,快速準確地記錄員工的工作信息統計。
生產ERP管理系統幫助企業建立基于生產過程控制的實時信息共享平臺,合理配置資源,強化企業的業務周期和效率,促進企業管理向現代化管理順利轉型,實現精益管理。
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